Сылақ ерітіндісіне қандай техникалық талаптар қойылады?

Сылақ ерітіндісі, сондай-ақ гипс немесе рендер ретінде белгілі, ішкі және сыртқы қабырғалар мен төбелерді жабу және әрлеу үшін қолданылатын цементті материалдардың, толтырғыштардың, судың және қоспалардың қоспасы.Сылақ ерітіндісіне қойылатын техникалық талаптар субстрат, қолдану әдісі, қоршаған орта жағдайлары және қалаған әрлеу сияқты факторларға байланысты өзгереді.Дегенмен, кейбір жалпы техникалық талаптар мыналарды қамтиды:

1. Адгезия: Сылақ ерітіндісі сылақ пен беттің арасындағы берік байланысты қамтамасыз ете отырып, субстратқа жақсы жабысуы керек.Тиісті адгезия уақыт өте келе сылақтың қабаттан кетуін, жарылуын немесе ажырауын болдырмайды.
2. Жұмысқа жарамдылық: Сылақ ерітіндісінің жақсы жұмыс істеу қабілеті болуы керек, бұл оны сылақшыларға оңай жағуға, таратуға және орнына өңдеуге мүмкіндік береді.Ерітінді шамадан тыс салбырап, шөгусіз немесе жарылып кетпей, біркелкі және біркелкі жағуға мүмкіндік беретін пластикалық және жабысқақ болуы керек.
3. Консистенциясы: Сылақ ерітіндісінің консистенциясы қолдану әдісіне және қалаған әрлеуге сәйкес болуы керек.Қажетті ағынға, құрылымға және субстратта жабуға қол жеткізу үшін ерітіндіні араластыру және реттеу оңай болуы керек.
4. Орнату уақыты: Сылақ ерітіндісінің ерітінді қатая бастағанға дейін жағуға, өңдеуге және өңдеуге жеткілікті уақыт беретін бақыланатын қату уақыты болуы керек.Орнату уақыты жоба талаптарына сай болуы керек, бұл әрлеу сапасына зиян келтірместен жұмыстың тиімді өтуіне мүмкіндік береді.
5. Беріктігі: Сылақ ерітіндісі қызмет ету мерзімінде кездесетін кернеулер мен жүктемелерге төтеп беру үшін орнатудан және қатаюдан кейін тиісті беріктікке ие болуы керек.Ерітінді өз салмағын ұстап тұру үшін және сыртқы жүктемелер кезінде деформацияға немесе жарықшақтарға қарсы тұру үшін жеткілікті қысу күші болуы керек.
6. Төзімділік: Сылақ ерітіндісі берік және тозуға, атмосфералық әсерге және ылғал, температура ауытқулары және химиялық әсерлер сияқты қоршаған орта факторларына төзімді болуы керек.Төзімді сылақ ұзақ мерзімді өнімділікті қамтамасыз етеді және техникалық қызмет көрсету немесе жөндеу қажеттілігін азайтады.
7. Суды ұстау: Сылақ ерітіндісі цементті материалдардың ылғалдануын жақсарту және байланыс беріктігі мен адгезиясын жақсарту үшін бекіту және емдеу процесінде суды тиімді ұстауы керек.Суды дұрыс ұстау жұмыс қабілеттілігін жақсартады және шөгу, крекинг немесе бетіндегі ақаулар қаупін азайтады.
8. Шөгуді бақылау: Сылақ ерітіндісі сызаттардың немесе беттік ақаулардың пайда болуын болдырмау үшін кептіру және емдеу кезінде ең аз шөгуді көрсетуі керек.Шөгуді азайту және тегіс, біркелкі өңдеуді қамтамасыз ету үшін шөгуді бақылауға арналған қоспалар немесе әдістер қолданылуы мүмкін.
9. Үйлесімділік: Сылақ ерітіндісі жобада қолданылатын субстратпен, құрылыс материалдарымен және әрлеу материалдарымен үйлесімді болуы керек.Үйлесімділік сылақ жүйесінің дұрыс адгезиясын, байланыс беріктігін және ұзақ мерзімді жұмысын қамтамасыз етеді.
10. Эстетика: Сылақ ерітіндісі жобаның дизайны мен архитектуралық талаптарына сәйкес келетін тегіс, біркелкі және эстетикалық жағымды әрлеуді шығаруы керек.Қабырғалардың немесе төбелердің сыртқы түрін жақсарту үшін ерітінді қалаған текстураларға, түстерге және беткі әрлеуге қол жеткізуге қабілетті болуы керек.

Осы техникалық талаптарды орындай отырып, сылақ ерітіндісі тұрғын үй, коммерциялық және өнеркәсіптік құрылыс жобаларындағы ішкі және сыртқы беттерді берік, тартымды және жоғары сапалы әрлеуді қамтамасыз ете алады.Өндірушілер сылау ерітінділерін олардың осы критерийлерге сәйкес келуіне және қолданудың кең ауқымында және қоршаған орта жағдайларында қанағаттанарлықтай жұмыс істейтініне көз жеткізу үшін мұқият құрастырады.