Сыртқы оқшаулау және әрлеу жүйелері (EIFS) ерітінділері ғимараттардың оқшаулауын, ауа-райына төзімділігін және эстетикасын қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады.Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) оның әмбебаптығына, суды ұстауға және жұмыс қабілеттілігін жақсартуға қабілеттілігіне байланысты EIFS ерітінділерінде жиі қолданылатын қоспа болып табылады.
1. EIFS ерітіндісіне кіріспе:
EIFS ерітіндісі - сыртқы қабырғалар жүйелерін оқшаулау және әрлеу үшін қолданылатын композициялық материал.
Ол әдетте цемент байланыстырғыштан, толтырғыштардан, талшықтардан, қоспалардан және судан тұрады.
EIFS ерітіндісін оқшаулағыш панельдерді біріктіру үшін праймер ретінде және эстетика мен ауа-райына төзімділікті арттыру үшін үстіңгі жабын ретінде пайдалануға болады.
2. Гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC):
HPMC – табиғи полимерлі целлюлозадан алынған целлюлоза эфирі.
Ол суды сақтайтын, қоюландыратын және жұмысқа қабілеттілігін арттыратын қасиеттері үшін құрылыс материалдарында кеңінен қолданылады.
EIFS ерітінділерінде HPMC адгезияны, когезияны және шөгуге төзімділікті жақсартатын реология модификаторы ретінде әрекет етеді.
3. Формула ингредиенттері:
а.Цемент негізіндегі байланыстырғыш:
Портландцемент: беріктік пен адгезияны қамтамасыз етеді.
Аралас цемент (мысалы, Портланд әктас цементі): Төзімділікті арттырады және көміртегі ізін азайтады.
б.Агрегация:
Құм: ұсақ толтырғыштың көлемі мен құрылымы.
Жеңіл толтырғыштар (мысалы, кеңейтілген перлит): Жылу оқшаулау қасиеттерін жақсартады.
C. талшық:
Сілтілікке төзімді шыны талшық: Созылу беріктігін және жарықшаққа төзімділігін арттырады.
г.Қоспалар:
HPMC: суды ұстау, жұмысқа қабілеттілік және шөгуге төзімділік.
Ауа сіңіргіш агент: мұздату-ерітуге төзімділікті жақсартады.
Ретардер: ыстық климатта орнату уақытын басқарады.
Полимер модификаторлары: икемділік пен төзімділікті жақсартады.
e.Су: Ылғалдандыру және жұмысқа қабілеттілік үшін қажет.
4. EIFS ерітіндісіндегі HPMC сипаттамалары:
а.Суды ұстау: HPMC суды сіңіреді және сақтайды, ұзақ уақыт ылғалдануды қамтамасыз етеді және жұмысқа қабілеттілікті арттырады.
б.Жұмыс қабілеттілігі: HPMC ерітіндіге тегістік пен консистенция береді, бұл оны құрастыруды жеңілдетеді.
C. Шөгуге қарсы: HPMC біркелкі қалыңдықты қамтамасыз ете отырып, ерітіндінің тік беттерде шөгуін немесе шөгуін болдырмауға көмектеседі.
г.Адгезия: HPMC ерітінді мен субстрат арасындағы адгезияны күшейтіп, ұзақ мерзімді адгезия мен беріктікке ықпал етеді.
e.Жарылуға төзімділік: HPMC ерітіндінің икемділігі мен жабысу беріктігін жақсартады және крекинг қаупін азайтады.
5. Араластыру процедурасы:
а.Алдын ала ылғалдандыру әдісі:
HPMC-ті жалпы аралас судың шамамен 70-80% таза контейнерде алдын ала сулаңыз.
Құрғақ ингредиенттерді (цемент, толтырғыш, талшықтар) араластырғышта мұқият араластырыңыз.
Қажетті консистенцияға жеткенше араластыра отырып, алдын ала суланған HPMC ерітіндісін біртіндеп қосыңыз.
Қажетті жұмысқа қабілеттілікке қол жеткізу үшін судың құрамын қажетінше реттеңіз.
б.Құрғақ араластыру әдісі:
Миксердегі құрғақ ингредиенттермен (цемент, толтырғыштар, талшықтар) HPMC құрғақ қоспасы.
Қажетті консистенцияға жеткенше араластыра отырып, суды біртіндеп қосыңыз.
HPMC және басқа ингредиенттер біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін мұқият араластырыңыз.
C. Үйлесімділік сынағы: дұрыс әрекеттесу мен өнімділікті қамтамасыз ету үшін HPMC және басқа қоспалармен үйлесімділік сынағы.
6. Қолдану технологиясы:
а.Субстратты дайындау: субстраттың таза, құрғақ және ластаушы заттарсыз екеніне көз жеткізіңіз.
б.Праймер қолданбасы:
Шпатель немесе бүріккіш жабдығының көмегімен негізге EIFS ерітінді праймерін жағыңыз.
Қалыңдықтың біркелкі екеніне және жақсы жабуға, әсіресе жиектер мен бұрыштарға көз жеткізіңіз.
Оқшаулағыш тақтаны дымқыл ерітіндіге салып, қатайтуға жеткілікті уақыт беріңіз.
C. Соңғы жабынды қолдану:
EIFS ерітіндісінің үстіңгі жабынын өңделген праймердің үстіне шпательмен немесе бүріккіш құралмен жағыңыз.
Біркелкілік пен эстетикаға қол жеткізуді ескере отырып, беттерді қалауыңызша өңдеңіз немесе аяқтаңыз.
Ауа-райының қолайсыздығынан қорғау үшін үстіңгі жабынды өндірушінің ұсыныстарына сәйкес өңдеңіз.
7. Сапаны бақылау және сынау:
а.Консистенциясы: Біркелкілігін қамтамасыз ету үшін араластыру және қолдану процесінде ерітіндінің консистенциясын бақылаңыз.
б.Адгезия: адгезия сынағы ерітінді мен негіз арасындағы байланыс беріктігін бағалау үшін орындалады.
C. Жұмысқа қабілеттілік: Құрылыс кезіндегі бақылаулар және құлдырау сынақтары арқылы жұмысқа қабілеттілікті бағалау.
г.Төзімділік: Ұзақ мерзімді өнімділікті бағалау үшін мұздату-еріту циклдерін және гидрооқшаулауды қоса алғанда, төзімділік сынамасын жүргізіңіз.
EIFS ерітінділерін құрастыру үшін HPMC пайдалану жұмысқа қабілеттілік, адгезия, шөгуге төзімділік және беріктік тұрғысынан көптеген артықшылықтар береді.HPMC қасиеттерін түсіну және дұрыс араластыру және қолдану әдістерін сақтай отырып, мердігерлер өнімділік стандарттарына сәйкес келетін және ғимарат эстетикасы мен ұзақ қызмет мерзімін арттыратын жоғары сапалы EIFS қондырғыларына қол жеткізе алады.
Хабарлама уақыты: 23 ақпан 2024 ж