Заманауи құрылыс материалдарының маңызды бөлігі ретінде қайта дисперсті полимерлі ұнтақтар (RDP) ерітінділер, шпаклевкалар, ерітінділер, плитка желімдері және жылу оқшаулау жүйелері сияқты көптеген қолданбаларда маңызды рөл атқарады.RDP пленка түзу қабілеті соңғы өнімнің сапасына әсер ететін маңызды сипаттама болып табылады.Ұнтақтардың сақтаудан, тасымалдаудан және араластырудан кейін қайта таралу қабілеті өте маңызды.Сондықтан RDP өнімдерінің жарамдылығы мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін егжей-тегжейлі және қатаң сынақ әдістері өте маңызды.
RDP қабық түзу қабілетінің маңызды сынақтарының бірі ұнтақ қайта дисперсті эмульсия ұнтағы қабық түзетін сынау әдісі болып табылады.Бұл сынақ әдісі өнім сапасын бағалауда және RDP өнімдерінің ҒЗТКЖ процесінде кеңінен қолданылады.Ұнтақты қайта дисперсті полимер ұнтағының пленка түзетін сынау әдісі қарапайым және оңай сынақ әдісі болып табылады, ол RDP өнімдерінің қабық түзу қабілетін тиімді бағалай алады.
Біріншіден, қабық түзілу сынағы алдында ұнтақтың қайта таралу қабілетін бағалау керек.Ұнтақты сумен араластыру және полимер бөлшектерін қайта тарату үшін араластыру ұнтақтың сынақ үшін жеткілікті функционалды болуын қамтамасыз етеді.
Әрі қарай, ұнтақты қайта таралатын полимер ұнтағы қабықшасын қалыптастыруды сынау әдісін бастауға болады.Пленканың дұрыс қатаюы үшін тұрақты ортаны сақтау үшін белгіленген температура мен салыстырмалы ылғалдылық қажет.Материал субстратқа алдын ала белгіленген қалыңдықта шашырайды.Субстрат материалы қолдану талаптарына байланысты болады.Мысалы, ерітіндіні қолдану үшін бетон субстрат қажет болуы мүмкін.Бүркуден кейін материалды белгіленген уақыт ішінде кептіруге рұқсат етіледі, содан кейін пленка түзу қабілетін бағалауға болады.
Ұнтақты қайта таралатын эмульсия ұнтағы қабықшасының түзілуін сынау әдісі бірнеше факторларды бағалайды.Оларға пленканың беткі қабаты, адгезиясы және икемділігі жатады.Беттік өңдеуді тексеру немесе микроскопты пайдалану арқылы оптикалық бағалауға болады.Фильмнің субстратқа адгезиясы таспа сынағы арқылы анықталды.Таспаның жолағы материалға қолданылғанда және таспаны алып тастағаннан кейін пленка субстратқа жабысып қалған кезде жеткілікті адгезия көрсетіледі.Фильмнің икемділігін таспа сынағы арқылы да бағалауға болады.Таспаны алып тастамас бұрын пленканы созыңыз, егер ол субстратқа жабысып қалса, бұл икемділіктің тиісті деңгейін көрсетеді.
Нәтижелердің біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін тиісті сынақ процедураларын орындау өте маңызды.Әртүрлі сынақ топтамалары арасындағы вариацияны жою үшін пленка түзілуін сынаудың бірнеше аспектілері стандартталған болуы керек.Оларға дайындау процедуралары, температура, ылғалдылық, қолдану қалыңдығы және қатаю уақыты жатады.Салыстырмалы нәтижелерді алу үшін таспа сынағы да бірдей қысыммен жасалуы керек.Сонымен қатар, сынақтан бұрын сынақ жабдықтарын калибрлеу керек.Бұл дәл және дәл өлшеулерді қамтамасыз етеді.
Соңында, ұнтақты қайта дисперсиялық эмульсия ұнтағы қабықшасының түзілуін сынау әдісінің нәтижелерін дәл түсіндіру өте маңызды.Қабықша түзілуін сынау әдісімен алынған нәтижелерді белгілі бір материалды қолдану үшін белгіленген стандарттармен салыстыру керек.Егер пленка талаптар мен техникалық шарттарға сәйкес келсе, оның сапасы қолайлы болып саналады.Олай болмаса, өнім пленка түзетін қасиеттерін жақсарту үшін қосымша тазартуды немесе өзгертуді қажет етуі мүмкін.Сынақ нәтижелері ақауларды жоюға және кез келген өндіріс мәселелерін немесе өнім ақауларын анықтауға көмектесуі мүмкін.
Қорытындылай келе, ұнтақты дисперсиялық полимер ұнтағы қабықшасын қалыптастыру сынағы әдісі дисперсті полимер ұнтағы өнімінің тиімділігін анықтауда маңызды рөл атқарады.Заманауи құрылыс материалдарының маңызды құрамдас бөліктерінің бірі ретінде RDP пленка жасау қабілеті оның өнімділігі үшін өте маңызды.RDP қабықшасын қалыптастыру қабілетінің қажетті қасиеттерге сәйкес келуін қамтамасыз ету соңғы өнімнің өнімділігі мен қызмет ету мерзімін оңтайландыру үшін өте маңызды.Тестілеу процедураларын дұрыс орындау дәйекті нәтижелерге қол жеткізу үшін маңызды.Сынақ нәтижелерін дұрыс түсіндіру сонымен қатар жоғары сапалы RDP өнімдерін құрастыру және өндіру туралы құнды түсініктерді бере алады.
Жіберу уақыты: 03 шілде 2023 ж