Аннотация:Құрамындағы әртүрлі гидроксипропилметилцеллюлоза эфирінің қарапайым құрғақ аралас сылақ ерітіндісінің қасиеттеріне әсері зерттелді.Нәтижелер көрсеткендей: целлюлоза эфирі мөлшерінің жоғарылауымен консистенция мен тығыздық азайып, қату уақыты азаяды.Ұзарту, 7d және 28d қысу беріктігі төмендеді, бірақ құрғақ аралас ерітіндінің жалпы өнімділігі жақсарды.
0.Алғы сөз
2007 жылы елдің алты министрлігі мен комиссиялары «Кейбір қалаларда белгіленген мерзімде минометтерді жергілікті жерде араластыруға тыйым салу туралы хабарлама» шығарды.Қазіргі уақытта бүкіл ел бойынша 127 қалада «қолданыстағы» ерітіндіге тыйым салу жұмыстары жүргізілді, бұл құрғақ аралас ерітіндінің дамуына бұрын-соңды болмаған даму әкелді.мүмкіндік.Ішкі және сыртқы құрылыс нарығында құрғақ аралас ерітіндінің қарқынды дамуымен осы дамып келе жатқан салаға әртүрлі құрғақ қоспа қоспалары да кірді, бірақ кейбір ерітінді қоспаларын өндіру және сату компаниялары өз өнімдерінің тиімділігін әдейі асыра сілтеп, құрғақ ерітінділерді жаңылыстырады. аралас ерітінді өнеркәсібі.салауатты және жүйелі даму.Қазіргі уақытта, бетон қоспалары сияқты, құрғақ ерітінді қоспалары негізінен аралас қолданылады, ал салыстырмалы түрде аз ғана қолданылады.Атап айтқанда, кейбір функционалдық құрғақ аралас ерітінділерде қоспалардың ондаған түрлері бар, бірақ қарапайым құрғақ аралас ерітінділерде қоспалар санын қудалаудың қажеті жоқ, бірақ оның практикалық және жұмыс қабілеттілігіне көбірек назар аудару керек, қажетсіз қалдықтарды тудыратын, тіпті жобаның сапасына әсер ететін ерітінді қоспаларын шамадан тыс пайдаланудан аулақ болыңыз.Кәдімгі құрғақ аралас ерітіндіде целлюлоза эфирі суды ұстау, қоюландыру және құрылыс көрсеткіштерін жақсарту рөлін атқарады.Суды жақсы ұстау өнімділігі құрғақ араластырылған ерітіндінің су тапшылығы мен цементтің толық ылғалданбауына байланысты тегістеу, ұнтақтау және беріктіктің төмендеуіне әкелмейтінін қамтамасыз етеді;қалыңдатқыш әсері дымқыл ерітіндінің құрылымдық беріктігін айтарлықтай арттырады.Бұл мақалада кәдімгі құрғақ аралас ерітіндіде целлюлоза эфирін қолдану бойынша жүйелі зерттеу жүргізілді, бұл қоспаларды қарапайым құрғақ аралас ерітіндіде қалай дұрыс қолдану керектігі үшін жетекші мәнге ие.
1. Сынақта қолданылатын шикізаттар мен әдістер
1.1 Сынақ үшін шикізат
Цемент P. 042,5 цемент болды, күл - Тайюань электр станциясының II класты күлі, ұсақ толтырғыш - 5 мм немесе одан да көп електен өткізілген кептірілген өзен құмы, ұсақтық модулі - 2,6, целлюлоза эфирі. коммерциялық қол жетімді гидроксипропилметилцеллюлоза эфирі (тұтқырлығы 12000 МПа·с).
1.2 Тест әдісі
Үлгіні дайындау және өнімділікті сынау JCJ/T 70-2009 құрылыс ерітіндісінің негізгі өнімділігін тексеру әдісіне сәйкес жүргізілді.
2. Тест жоспары
2.1 Тестке арналған формула
Бұл сынақта сынаудың негізгі формуласы ретінде 1 тонна құрғақ аралас сылақ ерітіндісінің әрбір шикізатының мөлшері пайдаланылады, ал су 1 тонна құрғақ аралас ерітіндінің су шығыны болып табылады.
2.2 Арнайы жоспар
Осы формула бойынша құрғақ аралас сылақ ерітіндісінің әрбір тоннасына қосылатын гидроксипропилметилцеллюлоза эфирінің мөлшері: 0,0 кг/т, 0,1 кг/т, 0,2 кг/т, 0,3 кг/т, 0,4 кг/тт, 0,6 кг/ t, құрғақ сылауды басшылыққа алу үшін гидроксипропилметилцеллюлоза эфирінің әр түрлі дозаларының суды ұстауға, консистенциясына, көрінетін тығыздығына, қату уақытына және сығымдау беріктігіне әсерін зерттеу. қоспалар қарапайым құрғақ аралас ерітінді өндіру процесінің, ыңғайлы құрылыстың, қоршаған ортаны қорғаудың және энергияны үнемдеудің артықшылықтарын шынымен жүзеге асыра алады.
3. Тест нәтижелері және талдау
3.1 Тест нәтижелері
Гидроксипропилметилцеллюлоза эфирінің әр түрлі дозаларының кәдімгі құрғақ аралас сылау ерітіндісінің суды ұстауына, консистенциясына, көрінетін тығыздығына, қату уақытына және қысу беріктігіне әсері.
3.2 Нәтижелерді талдау
Оны гидроксипропилметилцеллюлоза эфирінің әр түрлі дозаларының суды ұстауға, консистенциясына, көрінетін тығыздығына, қату уақытына және кәдімгі құрғақ сылау ерітіндісінің қысу беріктігіне әсерінен көруге болады.Целлюлоза эфирі мөлшерінің жоғарылауымен дымқыл ерітіндінің суды ұстау көрсеткіші де біртіндеп артады, гидроксипропилметилцеллюлоза араласпаған кездегі 86,2%-дан гидроксипропилметилцеллюлоза араласқанда 0,6%-ға дейін.Суды ұстау көрсеткіші 96,3% жетеді, бұл пропилметилцеллюлоза эфирінің суды ұстау әсері өте жақсы екенін дәлелдейді;пропилметилцеллюлоза эфирінің суды ұстау әсері кезінде консистенциясы бірте-бірте төмендейді (тәжірибе кезінде бір тонна ерітіндіге су шығыны өзгеріссіз қалады);Көрінетін тығыздық төмендеу тенденциясын көрсетеді, бұл пропилметилцеллюлоза эфирінің суды ұстап тұру әсері дымқыл ерітіндінің көлемін арттырып, тығыздықты төмендететінін көрсетеді;қату уақыты гидроксипропилметилцеллюлоза эфирі мөлшерінің жоғарылауымен бірте-бірте ұзарады, ал оның мөлшері 0,4%-ға жеткенде ол тіпті стандартта талап етілетін 8сағ көрсетілген мәннен де асып түседі, бұл гидроксипропилметилцеллюлоза эфирін орынды пайдаланудың бар екенін көрсетеді. дымқыл ерітіндінің жұмыс істеу уақытына жақсы реттеуші әсер;7d және 28d қысу күші төмендеді (доза неғұрлым көп болса, соғұрлым төмендеу айқынырақ болады).Бұл ерітіндінің көлемінің ұлғаюымен және көрінетін тығыздықтың төмендеуімен байланысты.Гидроксипропилметилцеллюлоза эфирін қосу ерітіндінің қатаюы және қатаюы кезінде қатайтылған ерітіндінің ішінде жабық қуысты құра алады.Микрокеуектер ерітіндінің беріктігін жақсартады.
4. Кәдімгі құрғақ аралас ерітіндіде целлюлоза эфирін қолдану сақтық шаралары.
1) Целлюлоза эфирі өнімдерін таңдау.Жалпы айтқанда, целлюлоза эфирінің тұтқырлығы неғұрлым көп болса, соғұрлым оның суды ұстау әсері жақсы болады, бірақ тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, оның ерігіштігі соғұрлым төмен болады, бұл ерітіндінің беріктігі мен құрылыс көрсеткіштеріне нұқсан келтіреді;целлюлоза эфирінің жұқалығы құрғақ аралас ерітіндіде салыстырмалы түрде төмен.Неғұрлым майда болса, соғұрлым оңай ериді дейді.Дәл осындай дозада жұқалық неғұрлым нәзік болса, суды ұстау әсері соғұрлым жақсы болады.
2) Целлюлоза эфирінің дозасын таңдау.Сынақ нәтижелерінен және құрамындағы целлюлоза эфирінің құрғақ аралас сылақ ерітіндісінің өнімділігіне әсерін талдаудан, целлюлоза эфирінің құрамы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жақсы, оны өндіру құнынан, өнім сапасы, құрылыс өнімділігі және құрылыс ортасының төрт аспектілері тиісті мөлшерді жан-жақты таңдау үшін.Кәдімгі құрғақ аралас ерітіндідегі гидроксипропилметилцеллюлоза эфирінің дозасы 0,1 кг/т-0,3 кг/т болғаны дұрыс, ал гидроксипропилметилцеллюлоза эфирінің мөлшері аз мөлшерде қосылса, суды ұстау әсері стандартты талаптарды қанағаттандыра алмайды.Сапалы апат;Арнайы жарықшаққа төзімді сылақ ерітіндісіндегі гидроксипропилметилцеллюлоза эфирінің дозасы шамамен 3 кг/т құрайды.
3) Кәдімгі құрғақ аралас ерітіндіде целлюлоза эфирін қолдану.Кәдімгі құрғақ аралас ерітіндіні дайындау процесінде целлюлоза эфирімен композициялық суперпозиция әсерін құра алатын, өндіріс шығындарын азайтатын және ресурстарды үнемдейтіндей белгілі бір суды ұстау және қоюландыру әсері бар тиісті мөлшерде қоспа қосуға болады. ;егер жалғыз пайдаланылса Целлюлоза эфирі үшін байланыстыру күші талаптарға сәйкес келмейді және қайта дисперсті латекс ұнтағының тиісті мөлшерін қосуға болады;ерітінді қоспасының аз мөлшеріне байланысты жеке қолданғанда өлшеу қателігі үлкен болады.Құрғақ аралас ерітінділердің сапасы.
5. Қорытындылар мен ұсыныстар
1) Кәдімгі құрғақ аралас сылау ерітіндісінде гидроксипропилметилцеллюлоза эфирінің мөлшері жоғарылағанда суды ұстау жылдамдығы 96,3%-ға жетеді, консистенциясы мен тығыздығы төмендейді, қату уақыты ұзарады.Қысу күші 28d төмендеді, бірақ гидроксипропил метил целлюлоза эфирінің мөлшері қалыпты болған кезде құрғақ аралас ерітіндінің жалпы өнімділігі жақсарды.
2) Кәдімгі құрғақ аралас ерітіндіні дайындау процесінде тұтқырлығы және ұсақтығы сәйкес келетін целлюлоза эфирін таңдап, оның дозасын тәжірибе арқылы қатаң түрде анықтау керек.Ерітінді қоспасының мөлшері аз болғандықтан, жалғыз қолданғанда өлшеу қателігі үлкен болады.Құрғақ аралас ерітінді өнімдерінің сапасын қамтамасыз ету үшін алдымен оны тасымалдаушымен араластыру ұсынылады, содан кейін қоспаның мөлшерін көбейту керек.
3) Құрғақ аралас ерітінді Қытайда жаңадан дамып келе жатқан сала.Ерітінді қоспаларын пайдалану процесінде санды соқыр қумай, сапаға көбірек көңіл бөліп, өнімнің өзіндік құнын төмендетуге, өнеркәсіп қалдықтарының қалдықтарын пайдалануды ынталандыруға, энергияны үнемдеуге және тұтынуды азайтуға шынымен қол жеткізу керек.
Жіберу уақыты: 22 ақпан 2023 ж