1. Шпаклевка ұнтағының жиі кездесетін мәселелері
тез құрғатыңыз
Бұл негізінен қосылған күл кальций ұнтағының мөлшеріне (тым үлкен, шпатлевка формуласында қолданылатын күл кальций ұнтағының мөлшерін тиісті түрде азайтуға болады) және гидроксипропил метилцеллюлозаның (HPMC) суды ұстау жылдамдығына байланысты және ол сонымен қатар қабырғаның құрғақтығымен байланысты.
Пиллинг және айналдыру
Бұл гидроксипропилметилцеллюлозаның (HPMC) тұтқырлығы төмен немесе қосылған мөлшері аз болған кезде оңай пайда болатын суды ұстау жылдамдығымен байланысты.
Ішкі қабырғаға арналған шпатлевка ұнтағын ұнтақсыздандыру
Бұл күл кальций ұнтағының мөлшеріне байланысты (шпаклевка формуласындағы күл кальций ұнтағының мөлшері тым аз немесе күл кальций ұнтағының тазалығы тым төмен, ал шпаклевка ұнтағы формуласындағы күл кальций ұнтағының мөлшері тиісінше ұлғайтылған) және ол гидроксипропилметилдің мөлшеріне де байланысты. Негізгі целлюлозаның (HPMC) мөлшері өнімнің суды ұстау жылдамдығында көрінетін сапаға байланысты.Суды ұстау жылдамдығы төмен, ал күл кальций ұнтағының уақыты (күл кальций ұнтағындағы кальций оксиді кальций гидроксидіне толық айналмайды) жеткіліксіз., тудырған.
көпіршікті
Бұл қабырғаның құрғақ ылғалдылығы мен тегістігіне байланысты және құрылысқа да қатысты.
бекіту нүктесі
Бұл қабық түзетін қасиеттері нашар целлюлозаға қатысты.Бұл ретте гидроксипропилметилцеллюлозадағы (ГПМК) қоспалар күл кальцийімен аздап әрекеттеседі.Егер реакция ауыр болса, шпаклевка ұнтағы бұршақ сүзбе қалдықтары күйінде болады.Оны қабырғаға қою мүмкін емес, сонымен қатар оның біріктіруші күші жоқ.Сонымен қатар, бұл жағдайда карбоксиметил тобымен араласқан гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC) сияқты өнімдер де пайда болады.
Жанартаулар мен шұңқырлар пайда болады
Бұл гидроксипропилметилцеллюлозаның (HPMC) сулы ерітіндісінің су бетінің керілуіне байланысты екені анық.Гидроксиэтил сулы ерітіндісінің су қабатының кернеуі айқын емес.Аяқтау процедурасын жасасаңыз жақсы болар еді.
Шпаклевка құрғағаннан кейін оңай жарылып, сарғайып кетеді
Бұл көп мөлшерде күл-кальций ұнтағын қосумен байланысты.Күл-кальций ұнтағының мөлшері тым көп қосылса, кептіруден кейін замазка ұнтағының қаттылығы артады.Шпаклевка ұнтағының икемділігі болмаса, ол оңай жарылып кетеді, әсіресе сыртқы күш әсер еткенде.Бұл сондай-ақ күл кальций ұнтағының құрамындағы кальций оксидінің жоғары болуына байланысты.
2. Неліктен замазка ұнтағы су қосқаннан кейін жұқа болады?
Гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC) майлы заттарда қоюландырғыш және суды сақтайтын агент ретінде қолданылады.Гидроксипропилметилцеллюлозаның (ГПМК) тиксотропиясына байланысты замазка ұнтағындағы гидроксипропилметилцеллюлоза Шпаклевкаға су қосқаннан кейін HPMC қосу да тиксотропияны тудырды.Бұл тиксотропия шпаклевка ұнтағы құрамындағы компоненттердің бос біріктірілген құрылымының бұзылуынан туындайды.Бұл құрылым тыныштықта пайда болады және стресс кезінде бұзылады.Яғни, араластырған кезде тұтқырлық азаяды, ал бір орында тұрғанда тұтқырлық қалпына келеді.
3. Шкафтың қырғыш процесінде салыстырмалы түрде ауыр болуының себебі неде?
Бұл жағдайда әдетте қолданылатын гидроксипропилметилцеллюлозаның (HPMC) тұтқырлығы тым жоғары, ал кейбір өндірушілер замазка жасау үшін 200 000 юань пайдаланады.Осылайша өндірілген замазка жоғары тұтқырлыққа ие, сондықтан ол топтаманы қырған кезде батып кетеді.сезімі.Ішкі қабырғаларға арналған шпаклевканың ұсынылатын мөлшері 3-5 кг, ал тұтқырлығы 80 000-100 000.
4. Неліктен бірдей тұтқырлығы бар гидроксипропилметилцеллюлозаның (ГПМК) тұтқырлығы қыста және жазда әр түрлі болады деп ойлайсыз?
Өнімнің термиялық гельденуіне байланысты шпаклевка мен ерітіндінің тұтқырлығы температураның жоғарылауымен бірте-бірте төмендейді.Температура өнімнің гель температурасынан асқан кезде өнім судан тұнбаға түсіп, тұтқырлығын жоғалтады.Жазда бөлме температурасы әдетте 30 градустан жоғары, бұл қыста температурадан айтарлықтай ерекшеленеді, сондықтан тұтқырлық төмен.Жазда өнімді жағу кезінде тұтқырлығы жоғары өнімді таңдау немесе гидроксипропилметилцеллюлозаның (ГПМК) мөлшерін көбейту және гель температурасы жоғары өнімді таңдау ұсынылады.
Жіберу уақыты: 2023 жылдың 12 сәуірі