Қайта таралатын полимер ұнтағын өндіру процесі

Қайта дисперсиялық полимер ұнтағын (РПП) өндіру процесі полимерлеуді, шашыратқышпен кептіруді және кейінгі өңдеуді қоса алғанда бірнеше кезеңді қамтиды.Міне, әдеттегі өндіріс процесіне шолу:

1. Полимерлену:

Процесс тұрақты полимер дисперсиясын немесе эмульсиясын алу үшін мономерлерді полимерлеуден басталады.Мономерлерді таңдау РПП-ның қажетті қасиеттеріне және қолданылуына байланысты.Жалпы мономерлерге винилацетат, этилен, бутилакрилат және метилметакрилат жатады.

1. Мономерлер дайындау: мономерлер тазартылады және реактор ыдысында сумен, инициаторлармен және басқа қоспалармен араласады.
2. Полимерлену: мономер қоспасы бақыланатын температура, қысым және араластыру жағдайында полимерлеуден өтеді.Инициаторлар полимерлену реакциясын бастайды, бұл полимер тізбектерінің пайда болуына әкеледі.
3. Тұрақтандыру: полимер дисперсиясын тұрақтандыру және полимер бөлшектерінің коагуляциясын немесе агломерациясын болдырмау үшін беттік белсенді заттар немесе эмульгаторлар қосылады.

2. Бүріккіш кептіру:

Полимерлеуден кейін полимер дисперсиясын құрғақ ұнтақ түріне айналдыру үшін шашыратқыш кептіруге ұшырайды.Бүріккіш кептіру дисперсияны майда тамшыларға тозаңдатуды қамтиды, содан кейін олар ыстық ауа ағынында кептіріледі.

1. Атомизация: Полимер дисперсиясы бүріккіш саптамаға айдалады, онда ол сығылған ауа немесе орталықтан тепкіш тозаңдатқыш арқылы ұсақ тамшыларға тозаңдалады.
2. Кептіру: тамшылар кептіру камерасына енгізіледі, онда олар ыстық ауамен жанасады (әдетте 150°C пен 250°C аралығындағы температураға дейін қызады).Тамшылардан судың тез булануы қатты бөлшектердің пайда болуына әкеледі.
3. Бөлшектерді жинау: кептірілген бөлшектер циклондар немесе қап сүзгілері арқылы кептіру камерасынан жиналады.Ұсақ бөлшектер үлкен өлшемді бөлшектерді жою және бөлшектердің өлшемдерінің біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін қосымша жіктелуден өтуі мүмкін.

3. Кейінгі өңдеу:

Бүріккіш кептіруден кейін RPP оның қасиеттерін жақсарту және өнімнің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін кейінгі өңдеу қадамдарынан өтеді.

1. Салқындату: кептірілген RPP ылғалдың сіңуін болдырмау және өнімнің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін бөлме температурасына дейін салқындатылады.
2. Қаптама: Салқындатылған RPP ылғал мен ылғалдан қорғау үшін ылғалға төзімді қаптарға немесе контейнерлерге оралған.
3. Сапаны бақылау: RPP оның физикалық және химиялық қасиеттерін, соның ішінде бөлшектердің өлшемін, көлемдік тығыздығын, қалдық ылғалдылығын және полимер мазмұнын тексеру үшін сапаны бақылау сынақтарынан өтеді.
4. Сақтау: оралған RPP тұтынушыларға жөнелтілгенге дейін тұрақтылығы мен жарамдылық мерзімін сақтау үшін бақыланатын ортада сақталады.

Қорытынды:

Қайта дисперсті полимер ұнтағын өндіру процесі полимер дисперсиясын алу үшін мономерлерді полимерлеуді, содан кейін дисперсияны құрғақ ұнтақ түріне айналдыру үшін шашыратып кептіруді қамтиды.Өңдеуден кейінгі қадамдар сақтау және тарату үшін өнімнің сапасын, тұрақтылығын және орауын қамтамасыз етеді.Бұл процесс әртүрлі салаларда, соның ішінде құрылыста, бояулар мен жабындарда, желімдерде және тоқыма бұйымдарында қолданылатын әмбебап және көп функциялы RPP өндіруге мүмкіндік береді.