Гипс - ішкі және сыртқы қабырғаларды безендіру үшін қолданылатын кең таралған құрылыс материалы.Ол өзінің беріктігі, эстетикасы және отқа төзімділігі үшін танымал.Дегенмен, осы артықшылықтарға қарамастан, гипс уақыт өте келе оның тұтастығын бұзатын және сыртқы түріне әсер ететін жарықтар пайда болуы мүмкін.Сылақтың крекингтері әртүрлі себептерге байланысты болуы мүмкін, соның ішінде қоршаған орта факторлары, дұрыс емес құрылыс және сапасыз материалдар.Соңғы жылдары гипс крекингінің алдын алу үшін ерітінді ретінде гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC) қоспалары пайда болды.Бұл мақала гипс сызаттарының алдын алудағы HPMC қоспаларының маңыздылығын және олардың қалай жұмыс істейтінін көрсетеді.
HPMC қоспалары дегеніміз не және олар қалай жұмыс істейді?
HPMC қоспалары әдетте құрылыс индустриясында жабын агенттері және жабысқақтық модификаторлары ретінде көптеген қолданбаларда, соның ішінде сылақтауда қолданылады.Целлюлозадан алынған олар суық және ыстық суда ериді, сондықтан әртүрлі құрылыс қолданбаларында қолданылуы мүмкін.Сумен араласқанда HPMC ұнтағы гель тәрізді зат түзеді, оны сылақ қоспаларына қосуға немесе сыланған қабырғалардың бетіне жабын ретінде қолдануға болады.HPMC гель тәрізді құрылымы оның біркелкі таралуына мүмкіндік береді, ылғалдың шамадан тыс булануын болдырмайды және крекинг қаупін азайтады.
HPMC қоспаларының маңызды артықшылығы гипстің ылғалдану жылдамдығын бақылау мүмкіндігі болып табылады, бұл тамаша орнату уақытына мүмкіндік береді.Бұл қоспалар судың бөлінуін бәсеңдететін тосқауыл жасайды, осылайша мерзімінен бұрын кептіру және кейінгі крекинг мүмкіндігін азайтады.Сонымен қатар, HPMC гипс қоспасындағы ауа көпіршіктерін тарата алады, бұл оның жұмыс қабілеттілігін жақсартуға көмектеседі және оны қолдануды жеңілдетеді.
HPMC қоспаларын қолдану арқылы сылақ сызаттарының алдын алыңыз
Кептіру шөгуі
Сылақтың крекингінің негізгі себептерінің бірі гипс бетінің кебуі болып табылады.Бұл шыбық құрғап, кішірейіп, крекинг тудыратын шиеленісті тудырған кезде болады.HPMC қоспалары гипс қоспасынан судың булану жылдамдығын азайту арқылы кептіру шөгуін азайтуға көмектеседі, нәтижесінде су біркелкі бөлінеді.Сылақ қоспасы біркелкі ылғалдылыққа ие болғанда, кептіру жылдамдығы біркелкі болады, бұл крекинг пен шөгу қаупін азайтады.
Дұрыс емес араластыру
Көп жағдайда нашар араласқан сылақ оңай сынуы мүмкін әлсіз жерлерге әкеледі.Гипс қоспаларында HPMC қоспаларын пайдалану құрылыс қасиеттерін жақсартуға және құрылыс процесін тегіс етуге көмектеседі.Бұл қоспалар суды сылақтың бойына біркелкі таратады, бұл тұрақты беріктікке мүмкіндік береді және крекинг қаупін азайтады.
температура ауытқулары
Температураның шамадан тыс ауытқуы сылақтың кеңеюіне және жиырылуына әкелуі мүмкін, бұл жарықтар пайда болуы мүмкін.HPMC қоспаларын пайдалану судың булану жылдамдығын төмендетеді, осылайша қатаю процесін баяулатады және жылдам термиялық кеңею қаупін азайтады.Сылақ біркелкі құрғаған кезде, ол локализацияланған жерлерді шамадан тыс кептіру мүмкіндігін азайтады, бұл жарықтарға әкелуі мүмкін шиеленіс тудырады.
Кептіру уақыты жеткіліксіз
Сылақтың крекингіндегі ең маңызды фактор, мүмкін, қатаю уақытының жеткіліксіздігі.HPMC қоспалары гипс қоспасынан судың бөлінуін баяулатады, осылайша қату уақытын ұзартады.Ұзақ қатайту уақыттары сылақтың консистенциясын жақсартады және жарылып кетуі мүмкін әлсіз нүктелердің көрінісін азайтады.Сонымен қатар, HPMC қоспалары ашық жерлерде жарықтар тудыруы мүмкін экстремалды ауа райы жағдайларына қарсы тосқауыл жасауға көмектеседі.
қорытындысында
Шыбықтардың жарылуы құрылыс индустриясында жиі кездеседі және қымбат жөндеуге және жағымсыз дақтарға әкелуі мүмкін.Сылақтың жарықтарын тудыруы мүмкін көптеген факторлар болса да, HPMC қоспаларын пайдалану сызаттардың алдын алудың тиімді шешімі болып табылады.HPMC қоспаларының қызметі ылғалдың шамадан тыс булануын болдырмайтын және кептіру шөгуін және термиялық кеңеюді азайтатын тосқауыл жасау болып табылады.Бұл қоспалар сонымен қатар жұмысқа қабілеттілікті жақсартады, нәтижесінде тұрақты беріктік пен сылақ сапасы жақсарады.Сылақ қоспаларына HPMC қоспаларын қосу арқылы құрылысшылар берік, көрнекі бетті қамтамасыз ете алады.
Жіберу уақыты: 26 қыркүйек 2023 ж