1. Кіріспе
Реактивті бояғыштар пайда болғаннан бері натрий альгинаты (SA) мақта маталарына реактивті бояғыштарды басып шығару үшін негізгі паста болды.
Үш түрін қолдануцеллюлоза эфирлеріCMC, HEC және HECMC 3-тарауда түпнұсқа паста ретінде дайындалған, олар тиісінше реактивті бояу басып шығаруға қолданылған.
гүл.Үш пастаның негізгі қасиеттері мен басып шығару қасиеттері сыналған және SA-мен салыстырылған және үш талшық сыналған.
Витаминді эфирлердің полиграфиялық қасиеттері.
2 Эксперименттік бөлім
Сынақ материалдары және препараттар
Сынақта қолданылатын шикізаттар мен препараттар.Олардың ішінде реактивті бояғыш басып шығаратын маталар өлшемін ажырату және тазарту және т.б.
Алдын ала өңделген таза мақта қарапайым тоқыма сериясы, тығыздығы 60/10см×50/10см, жіп тоқыма 21текс×21текс.
Баспа пастасын және түсті пастаны дайындау
Баспа пастасын дайындау
SA, CMC, HEC және HECMC төрт түпнұсқа паста үшін, араластыру жағдайында әртүрлі қатты заттардың арақатынасына сәйкес
Содан кейін пастаны баяу суға қосыңыз, бастапқы паста біркелкі және мөлдір болғанша араластыруды жалғастырыңыз, араластыруды тоқтатыңыз және оны пешке қойыңыз.
Стаканға салып, түнде қалдырыңыз.
Баспа пастасын дайындау
Алдымен несепнәр мен бояуға қарсы тұзды S аз мөлшерде сумен ерітіңіз, содан кейін суда ерітілген реактивті бояғыштарды қосып, жылы су моншасында араластырыңыз.
Біраз уақыт араластырғаннан кейін, сүзілген бояу ерітіндісін бастапқы пастаға қосып, біркелкі араластырыңыз.Басып шығаруды бастағанша ерітіңіз
Жақсы натрий бикарбонаты.Түс пастасының формуласы: реактивті бояғыш 3%, түпнұсқа паста 80% (қатты құрамы 3%), натрий гидрокарбонаты 3%,
Ластануға қарсы тұз S 2%, мочевина 5%, ең соңында 100% су қосылады.
басып шығару процесі
Мақта мата реактивті бояғышты басып шығару процесі: баспа пастасын дайындау → магниттік жолақты басып шығару (бөлме температурасында және қысымда, 3 рет басып шығару) → кептіру (105 ℃, 10 мин) → бумен пісіру (105 ± 2 ℃, 10 мин) → суық сумен жуу → ыстық Сумен жуу (80℃)→сабын қайнату (сабын үлпектері 3г/л,
100℃, 10мин) → ыстық сумен жуу (80℃) → суық сумен жуу → кептіру (60℃).
Түпнұсқа пастаның негізгі өнімділік сынағы
Қою жылдамдығы сынағы
Қатты құрамы әртүрлі SA, CMC, HEC және HECMC төрт түпнұсқа паста дайындалды және Brookfield DV-Ⅱ
Қатты құрамы әртүрлі әрбір пастаның тұтқырлығы вискозиметрмен тексерілді, ал тұтқырлықтың концентрациямен өзгеру қисығы пастаның паста түзілу жылдамдығы болды.
қисық.
Реология және басып шығару тұтқырлық индексі
Реология: MCR301 айналмалы реометрі әртүрлі ығысу жылдамдығында бастапқы пастаның тұтқырлығын (η) өлшеу үшін пайдаланылды.
Ығысу жылдамдығының өзгеру қисығы реологиялық қисық болып табылады.
Басып шығару тұтқырлық индексі: Баспа тұтқырлық индексі PVI, PVI = η60/η6 арқылы көрсетіледі, мұнда η60 және η6 сәйкесінше
Түпнұсқа пастаның тұтқырлығы Brookfield DV-II вискозиметрімен бірдей ротордың 60р/мин және 6р/мин жылдамдықтарында өлшенеді.
суды ұстау сынағы
80 мл стақанға 25 г түпнұсқа пастаны өлшеп, қоспаны жасау үшін араластыра отырып, 25 мл тазартылған суды баяу қосыңыз.
Ол біркелкі араласады.Ұзындығы × ені 10 см × 1 см сандық сүзгі қағазын алыңыз және сүзгі қағазының бір ұшын масштабтау сызығымен белгілеңіз, содан кейін белгіленген ұшын пастаға енгізіңіз, сонда масштаб сызығы паста бетімен сәйкес келеді және уақыт сүзгі қағазы салынғаннан кейін басталады және ол 30 минуттан кейін сүзгі қағазына жазылады.
Ылғал көтерілетін биіктік.
4 Химиялық үйлесімділік сынағы
Реактивті бояумен басып шығару үшін басып шығару пастасына қосылған түпнұсқа паста мен басқа бояғыштардың үйлесімділігін тексеріңіз,
Яғни, бастапқы паста мен үш компоненттің (мочевина, натрий гидрокарбонаты және бояуға қарсы тұз S) арасындағы үйлесімділік, арнайы сынақ қадамдары төмендегідей:
(1) Түпнұсқа пастаның анықтамалық тұтқырлығын сынау үшін 50 г түпнұсқа басып шығару пастасына 25 мл тазартылған су қосып, біркелкі араластырыңыз, содан кейін тұтқырлықты өлшеңіз.
Алынған тұтқырлық мәні анықтамалық тұтқырлық ретінде пайдаланылады.
(2) Түрлі ингредиенттерді (мочевина, натрий гидрокарбонаты және бояуға қарсы тұз S) қосқаннан кейін түпнұсқа пастаның тұтқырлығын тексеру үшін дайындалған 15% салыңыз.
Мочевина ерітіндісі (массалық үлес), 3% бояуға қарсы тұз S ерітіндісі (массалық үлес) және 6% натрий гидрокарбонат ерітіндісі (массалық үлес)
50 г түпнұсқа пастаға сәйкесінше 25 мл қосылды, біркелкі араластырылды және белгілі бір уақыт кезеңіне қойылды, содан кейін түпнұсқа паста тұтқырлығы өлшенді.Соңында тұтқырлық өлшенеді
Тұтқырлық мәндері сәйкес анықтамалық тұтқырлықпен салыстырылды және әрбір бояғыш пен химиялық материалды қосқанға дейін және одан кейінгі бастапқы паста тұтқырлығының өзгеру пайызы есептелді.
Сақтау орнықтылық сынағы
Түпнұсқа пастаны бөлме температурасында (25°C) қалыпты қысыммен алты күн бойы сақтаңыз, түпнұсқа пастаның тұтқырлығын күн сайын бірдей жағдайларда өлшеңіз және 6 күннен кейін бастапқы паста тұтқырлығын өлшенген тұтқырлықпен салыстырыңыз. бірінші күні 4-(1) формуласы бойынша.Әрбір түпнұсқа пастаның дисперстік дәрежесі индекс ретінде дисперсия дәрежесімен бағаланады
Сақтау тұрақтылығы, дисперсия неғұрлым аз болса, түпнұсқа пастаның сақтау орнықтылығы соғұрлым жақсы болады.
Сырғу жылдамдығы сынағы
Алдымен басып шығарылатын мақта матаны тұрақты салмаққа дейін кептіріп, өлшеп, мА ретінде жазып алыңыз;содан кейін мақта матасын басып шығарғаннан кейін тұрақты салмаққа дейін кептіріңіз, өлшеп, жазып алыңыз
мБ болып табылады;ақырында, басып шығарылған мақта мата бумен пісірілген, сабындалған және жуылғаннан кейін тұрақты салмаққа дейін кептіріледі, өлшенеді және мС ретінде жазылады.
Қол сынағы
Алдымен, басып шығаруға дейінгі және кейінгі мақта маталарының үлгілері талапқа сай алынады, содан кейін матаның ыңғайлылығын өлшеу үшін фаброметр мата стиліндегі құрал қолданылады.
Матаның басып шығаруға дейінгі және кейінгі қол сезімі тегістік, қаттылық және жұмсақтық сияқты үш қолды сезіну сипаттамаларын салыстыру арқылы жан-жақты бағаланды.
Басылған матаның түс тұрақтылығын тексеру
(1) Үйкеліс сынағы үшін түс тұрақтылығы
GB/T 3920-2008 «Тоқыма бұйымдарының түс тұрақтылығын сынау үшін ысқылауға түс төзімділігі» сәйкес сынақ.
(2) Жуу кезінде түс тұрақтылығын тексеру
GB/T 3921.3-2008 «Тоқыма бұйымдарын сабындау кезіндегі түс тұрақтылығының сынағы» сәйкес сынақ.
Түпнұсқа пастаның қатты құрамы/%
CMC
ЖОО
HEMCC
SA
Қатты құрамы бар түпнұсқа пасталардың төрт түрінің тұтқырлығының вариациялық қисығы
натрий альгинаты (SA), карбоксиметилцеллюлоза (CMC), гидроксиэтилцеллюлоза (ГЭК) және
Қатты құрамның функциясы ретінде гидроксиэтилкарбоксиметил целлюлозасының (HECMC) бастапқы пасталарының төрт түрінің тұтқырлық қисықтары.
, төрт түпнұсқа пастаның тұтқырлығы қатты құрамның жоғарылауымен өсті, бірақ төрт түпнұсқа пастаның паста түзу қасиеттері бірдей болмады, олардың арасында С.А.
CMC және HECMC қою қасиеті ең жақсы, ал HEC қою қасиеті ең нашар.
Төрт түпнұсқа пастаның реологиялық өнімділік қисықтары MCR301 айналмалы реометрімен өлшенді.
- ығысу жылдамдығының функциясы ретінде тұтқырлық қисығы.Төрт түпнұсқа пастаның тұтқырлығы ығысу жылдамдығымен бірге өсті.
арттыру және азайту, SA, CMC, HEC және HECMC барлық псевдопластикалық сұйықтықтар болып табылады.Әртүрлі шикі пасталардың PVI мәндері 4.3-кесте
Шикі паста түрі SA CMC HEC HECMC
PVI мәні 0,813 0,526 0,621 0,726
4.3-кестеден SA және HECMC баспа тұтқырлығының индексі үлкенірек және құрылымдық тұтқырлығы кішірек екенін көруге болады, яғни басып шығаратын түпнұсқа паста
Төмен ығысу күшінің әсерінен тұтқырлықтың өзгеру жылдамдығы аз және айналмалы экран мен тегіс экранды басып шығару талаптарын қанағаттандыру қиын;ал HEC және CMC
CMC баспа тұтқырлығының индексі небәрі 0,526, ал оның құрылымдық тұтқырлығы салыстырмалы түрде үлкен, яғни бастапқы басып шығару пастасы төменірек ығысу күшіне ие.
Әрекетте тұтқырлықтың өзгеру жылдамдығы қалыпты, ол айналмалы экран мен тегіс экранды басып шығару талаптарына жақсырақ жауап бере алады және тор саны жоғары айналмалы экранды басып шығаруға жарамды болуы мүмкін.
Ашық үлгілер мен сызықтарды алу оңай.Тұтқырлық/мПа·с
Төрт 1% қатты шикізат пасталарының реологиялық қисықтары
Шикі паста түрі SA CMC HEC HECMC
с/см 0,33 0,36 0,41 0,39
1% SA, 1% CMC, 1% HEC және 1% HECMC түпнұсқа пастасының суды ұстау сынағы нәтижелері.
СА-ның суды ұстау қабілеті ең жақсы, одан кейін ЦМС, ал СБКК және СЭС нашар екені анықталды.
Химиялық үйлесімділікті салыстыру
SA, CMC, HEC және HECMC бастапқы паста тұтқырлығының өзгеруі
Шикі паста түрі SA CMC HEC HECMC
Тұтқырлық/мПа·с
Мочевина/мПа с қосылғаннан кейінгі тұтқырлық
Бояуға қарсы тұзды қосқаннан кейінгі тұтқырлық S/mPa с
Натрий гидрокарбонатын қосқаннан кейінгі тұтқырлық/мПа с
SA, CMC, HEC және HECMC төрт негізгі паста тұтқырлығы үш негізгі қоспаға байланысты өзгереді: мочевина, бояуға қарсы тұз S және
Натрий гидрокарбонатының қосылуындағы өзгерістер кестеде көрсетілген., бастапқы пастаға үш негізгі қоспаны қосу
Тұтқырлықтың өзгеру жылдамдығы айтарлықтай өзгереді.Олардың ішінде несепнәрді қосу бастапқы пастаның тұтқырлығын шамамен 5% арттыруы мүмкін, бұл
Ол мочевинаның гигроскопиялық және кебу әсерінен туындайды;және бояуға қарсы S тұзы да бастапқы паста тұтқырлығын аздап арттырады, бірақ оның әсері шамалы;
Натрий бикарбонатын қосу бастапқы пастаның тұтқырлығын айтарлықтай төмендетті, олардың арасында CMC және HEC айтарлықтай төмендеді, ал HECMC/mPa·s тұтқырлығы төмендеді.
66
Екіншіден, SA үйлесімділігі жақсырақ.
SA CMC HEC HECMC
-15
-10
-5
05
Мочевина
Бояуға қарсы тұз С
натрий гидрокарбонаты
SA, CMC, HEC және HECMC пасталарының үш химиялық затпен үйлесімділігі
Сақтау тұрақтылығын салыстыру
Әртүрлі шикі пасталардың тәуліктік тұтқырлығының дисперсиясы
Шикі паста түрі SA CMC HEC HECMC
Дисперсия/% 8,68 8,15 8. 98 8,83
төрт түпнұсқа пастаның тәуліктік тұтқырлығы бойынша SA, CMC, HEC және HECMC дисперсиялық дәрежесі, дисперсия
Дәреженің мәні неғұрлым аз болса, сәйкес түпнұсқа пастаның сақтау орнықтылығы соғұрлым жақсы болады.Кестеден CMC шикі пастасының сақтау тұрақтылығы тамаша екенін көруге болады
HEC және HECMC шикі пастасының сақтау тұрақтылығы салыстырмалы түрде нашар, бірақ айырмашылық айтарлықтай емес.
Жіберу уақыты: 29 қыркүйек 2022 ж