Бояу құрамдарында гидроксиэтил целлюлоза (HEC) бояулардың сақтау тұрақтылығын, тегістеу және құрылыс қасиеттерін жақсарта алатын кең таралған қоюлатқыш және реологиялық модификатор болып табылады. Бояуларға гидроксиэтил целлюлозасын қосу және оның тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін белгілі бір қадамдар мен сақтық шараларын сақтау қажет. Арнайы процесс келесідей:
1. Гидроксиэтилцеллюлозаның қасиеттері
Гидроксиэтилцеллюлоза - тамаша қоюландырғыш, қабық түзетін, суды сақтайтын, суспензия және эмульгациялау қасиеттері бар суда ерімейтін иондық емес полимер. Ол әдетте су негізіндегі бояулар, желімдер, керамика, бояулар және басқа да өнімдерде қолданылады. Ол целлюлозаның молекулалық тізбегіндегі гидроксил топтарының бір бөлігін гидроксиэтил топтарымен алмастыру арқылы алынады, сондықтан оның суда жақсы ерігіштігі бар.
Бояулардағы HEC негізгі функциялары:
Қалыңдатқыш әсері: бояудың тұтқырлығын жоғарылатыңыз, бояудың салбырауын болдырмайды және оны тамаша құрылыс қасиеттеріне ие етеді.
Суспензия әсері: Ол пигменттер мен толтырғыштар сияқты қатты бөлшектерді біркелкі таратып, олардың тұнбасын болдырмау үшін тұрақтандырады.
Суды ұстау әсері: жабын пленкасының суды ұстауын жақсартыңыз, ашық уақытты ұзартады және бояудың ылғалдану әсерін жақсартыңыз.
Реологиялық бақылау: жабынның аққыштығы мен тегістелуін реттеңіз және құрылыс кезінде щетка таңбасының мәселесін жақсартыңыз.
2. Гидроксиэтилцеллюлозаның қосылу сатылары
Алдын ала еріту қадамы Нақты жұмыс кезінде гидроксиэтил целлюлозаны алдын ала еріту процесі арқылы біркелкі дисперсті және еріту қажет. Целлюлозаның өз рөлін толық атқаруы үшін әдетте оны жабынға тікелей қоспай, алдымен суда еріту ұсынылады. Арнайы қадамдар келесідей:
Сәйкес еріткішті таңдаңыз: әдетте еріткіш ретінде ионсыздандырылған су қолданылады. Егер қаптау жүйесінде басқа органикалық еріткіштер болса, еріту шарттарын еріткіштің қасиеттеріне сәйкес реттеу қажет.
Гидроксиэтил целлюлозасын баяу себіңіз: агломерацияны болдырмау үшін суды араластыра отырып, гидроксиэтил целлюлоза ұнтағын баяу және біркелкі себіңіз. Араластыру жылдамдығы целлюлозаның еру жылдамдығын бәсеңдетпеу немесе шамадан тыс ығысу күшіне байланысты «коллоидтар» түзуін болдырмау үшін баяу болуы керек.
Тұрақты еріту: Гидроксиэтил целлюлозаны себілгеннен кейін, целлюлозаның толығымен ісінгенін және суда ерігенін қамтамасыз ету үшін оны біраз уақытқа (әдетте 30 минуттан бірнеше сағатқа дейін) қалдыру керек. Еріту уақыты целлюлоза түріне, еріткіш температурасына және араластыру жағдайына байланысты.
Еріту температурасын реттеңіз: Температураны жоғарылату гидроксиэтил целлюлозаның еру процесін жеделдетуге көмектеседі. Әдетте ерітінді температурасын 20℃-40℃ аралығында бақылау ұсынылады. Тым жоғары температура целлюлозаның бұзылуына немесе ерітіндінің нашарлауына әкелуі мүмкін.
Ерітіндінің рН мәнін реттеу Гидроксиэтилцеллюлозаның ерігіштігі ерітіндінің рН мәнімен тығыз байланысты. Ол әдетте бейтарап немесе сәл сілтілі жағдайларда жақсы ериді, рН мәні 6-8 арасында. Еріту процесі кезінде рН мәнін қажетінше аммиак немесе басқа сілтілі заттарды қосу арқылы реттеуге болады.
Гидроксиэтилцеллюлоза ерітіндісін жабу жүйесіне қосу Ерігеннен кейін ерітіндіні жабынға қосыңыз. Қосу процесінде жабын матрицасымен жеткілікті түрде араласуды қамтамасыз ету үшін оны баяу қосып, үздіксіз араластыру керек. Араластыру процесі кезінде шамадан тыс ығысу күшінен жүйенің көбіктенуін немесе целлюлозаның деградациясын болдырмау үшін әртүрлі жүйелерге сәйкес араластыру жылдамдығын таңдау қажет.
Тұтқырлықты реттеу Гидроксиэтил целлюлозасын қосқаннан кейін жабынның тұтқырлығын қосылған мөлшерді реттеу арқылы басқаруға болады. Әдетте, қолданылатын гидроксиэтил целлюлоза мөлшері 0,3%-1,0% (жабынның жалпы салмағына қатысты) арасында және қосылған нақты мөлшерді жабынның формуласына сәйкес эксперименттік түрде реттеу қажет. Қоспаның тым көп мөлшері жабынның тым жоғары тұтқырлығы мен нашар өтімділігіне әкелуі мүмкін, бұл құрылыс өнімділігіне әсер етеді; ал жеткіліксіз қосу қоюлану және суспензия рөлін атқара алмауы мүмкін.
Нивелирлеу және сақтау орнықтылық сынақтарын жүргізу Гидроксиэтил целлюлозасын қосқаннан және жабын формуласын реттегеннен кейін жабын конструкциясының өнімділігін, соның ішінде нивелирлеуді, шөгуді, щетка белгілерін бақылауды және т.б. тексеру қажет. Сонымен қатар, жабынды сақтау орнықтылық сынағы да қажет. гидроксиэтилдің тұрақтылығын бағалау үшін біраз уақыт тұрғаннан кейін жабынның шөгуін, тұтқырлықтың өзгеруін және т.б. целлюлоза.
3. Сақтық шаралары
Агломерацияны болдырмау: Еріту процесі кезінде гидроксиэтил целлюлоза суды сіңіріп, ісінуі өте оңай, сондықтан оны суға баяу себу және кесектердің пайда болуын болдырмау үшін жеткілікті араластыруды қамтамасыз ету керек. Бұл операцияның негізгі буыны, әйтпесе еру жылдамдығына және біркелкілігіне әсер етуі мүмкін.
Жоғары ығысу күшінен аулақ болыңыз: Целлюлозаны қосқанда шамадан тыс ығысу күшінің салдарынан целлюлозаның молекулалық тізбегін зақымдамау үшін араластыру жылдамдығы тым жоғары болмауы керек, нәтижесінде оның қоюлану өнімділігі төмендейді. Сонымен қатар, кейінгі жабын өндірісінде, сонымен қатар, мүмкіндігінше жоғары ығысатын жабдықты пайдаланудан аулақ болу керек.
Еріту температурасын бақылаңыз: Гидроксиэтилцеллюлозаны еріткен кезде судың температурасы тым жоғары болмауы керек. Оны әдетте 20℃-40℃ температурада бақылау ұсынылады. Жоғары температура жағдайында целлюлоза ыдырауы мүмкін, нәтижесінде оның қоюлау әсері мен тұтқырлығы төмендейді.
Ерітіндіні сақтау: Гидроксиэтил целлюлоза ерітінділерін әдетте дереу дайындау және пайдалану қажет. Ұзақ мерзімді сақтау оның тұтқырлығы мен тұрақтылығына әсер етеді. Әдетте оның оңтайлы өнімділігін сақтау үшін бояуды өндіру күні қажетті шешімді дайындау ұсынылады.
Бояуға гидроксиэтил целлюлозаны қосу қарапайым физикалық араластыру процесі ғана емес, сонымен қатар оның қоюлану, суспензия және суды ұстап тұру қасиеттерін толық пайдалануды қамтамасыз ету үшін нақты технологиялық талаптармен және жұмыс сипаттамаларымен біріктірілуі керек. Қосу процесі кезінде ерітуге дейінгі қадамға, еріту температурасы мен рН мәнін бақылауға және қосқаннан кейін толық араластыруға назар аударыңыз. Бұл бөлшектер бояудың сапасы мен тұрақтылығына тікелей әсер етеді.
Жіберу уақыты: 19 қыркүйек 2024 ж