Сылақ ерітіндісіндегі целлюлозаны таңдау критерийлері

Сылақ ерітіндісінің механикаландырылған құрылысы соңғы жылдары серпіліс жасады. Сылақ ерітіндісі сонымен қатар дәстүрлі өздігінен араласатын жерден қазіргі қарапайым құрғақ және дымқыл ерітіндіге дейін дамыды. Оның өнімділігінің артықшылығы мен тұрақтылығы механикаландырылған сылақтың дамуына ықпал ететін негізгі факторлар болып табылады, ал целлюлоза эфирі сылақ ерітіндісі ретінде қолданылады. Бұл тәжірибеде целлюлоза эфирінің тұтқырлығы мен су ұстауын реттеу және синтетикалық түрлендіру арқылы суды ұстау жылдамдығы, консистенцияның 2 сағат жоғалуы, ашық уақыт, шөгуге төзімділік және сылақ ерітіндісінің өтімділігі сияқты тәжірибелік көрсеткіштердің механикаландырылған құрылысқа әсері анықталды. оқыды. Қорытындылай келе, целлюлоза эфирінің жоғары суды сақтау жылдамдығы және жақсы орау қасиеті бар және әсіресе сылақ ерітіндісін механикаландырылған құрылысқа қолайлы және сылау ерітіндісінің барлық көрсеткіштері ұлттық стандарттарға сәйкес келетіні анықталды.

 

Сылақ ерітіндісінің суды ұстау жылдамдығы

 

Сылақ ерітіндісінің суды ұстау жылдамдығы целлюлоза эфирінің тұтқырлығы 50 000-нан 100 000-ға дейін өсу тенденциясы болып табылады, ал 100 000-нан 200 000-ға дейін төмендеу тенденциясы, ал целлюлоза эфирінің суды ұстау жылдамдығы машинамен бүркуге жеткенде. 93%-дан астам. Ерітіндінің суды ұстау жылдамдығы неғұрлым жоғары болса, ерітіндінің қан кету ықтималдығы соғұрлым аз болады. Ерітінді бүріккіш машинамен бүрку тәжірибесі кезінде целлюлоза эфирінің суды ұстау көрсеткіші 92%-дан төмен болса, ерітінді біраз уақыт салып қойғаннан кейін, ал бүрку басында қан кетуге бейім болатыны анықталды. , құбырды бітеу әсіресе оңай. Сондықтан механикаландырылған құрылысқа жарамды сылақ ерітіндісін дайындағанда, суды ұстау жылдамдығы жоғары целлюлоза эфирін таңдау керек.

 

Сылақ ерітіндісі 2сағ консистенцияны жоғалту

 

GB/T25181-2010 «Дайын аралас ерітінді» талаптарына сәйкес қарапайым сылақ ерітіндісінің екі сағаттық консистенциясын жоғалту талабы 30%-дан аз. 50 000, 100 000, 150 000 және 200 000 тұтқырлығы 2 сағаттық консистенцияны жоғалту эксперименттері үшін пайдаланылды. Целлюлоза эфирінің тұтқырлығы жоғарылаған сайын ерітіндінің 2сағ консистенциялық жоғалту мәні бірте-бірте төмендейтінін көруге болады, бұл сонымен қатар целлюлоза эфирінің тұтқырлығының мәні неғұрлым жоғары болса, ерітіндінің консистенциясы тұрақтылығы соғұрлым жақсы болады және соғұрлым жақсы болады. ерітіндінің деламинацияға қарсы өнімділігі. Дегенмен, нақты бүрку кезінде, кейінірек тегістеу өңдеу кезінде целлюлоза эфирінің тұтқырлығы тым жоғары болғандықтан, ерітінді мен шпатель арасындағы біріктіру үлкен болады, бұл құрылысқа қолайлы емес. Сондықтан ерітіндінің шөгіп қалмауын және қабаттанбауын қамтамасыз еткен жағдайда, целлюлоза эфирінің тұтқырлық мәні неғұрлым төмен болса, соғұрлым жақсы болады.

 

Сылақ ерітіндісінің жұмыс уақыты

 

Сылақ ерітіндісін қабырғаға шашыратқаннан кейін, қабырға астарының суды сіңіруіне және ерітінді бетіндегі ылғалдың булануына байланысты, ерітінді қысқа уақыт ішінде белгілі бір беріктік қалыптастырады, бұл кейінгі тегістеу құрылысына әсер етеді. . Қан ұю уақыты талданды. Целлюлоза эфирінің тұтқырлық мәні 100 000-нан 200 000-ға дейін, қату уақыты көп өзгермейді, сонымен қатар ол суды ұстау жылдамдығымен белгілі бір корреляцияға ие, яғни суды ұстау жылдамдығы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым ұзағырақ болады. ерітіндінің қату уақыты.

 

Сылақ ерітіндісінің сұйықтығы

 

Бүрку жабдығының жоғалуы сылақ ерітіндісінің сұйықтығына көп әсер етеді. Бірдей су-материал қатынасы кезінде целлюлоза эфирінің тұтқырлығы неғұрлым жоғары болса, ерітіндінің өтімділік мәні соғұрлым төмен болады. , бұл целлюлоза эфирінің тұтқырлығы неғұрлым жоғары болса, ерітіндінің төзімділігі соғұрлым жоғары болады және жабдықтың тозуы соғұрлым жоғары болады. Сондықтан сылақ ерітіндісінің механикаландырылған құрылысы үшін целлюлоза эфирінің төмен тұтқырлығы жақсы.

 

Сылақ ерітіндісінің шөгуге төзімділігі

 

Сылақ ерітіндісін қабырғаға шашыратқаннан кейін, ерітіндінің шөгуге төзімділігі жақсы болмаса, ерітінді салбырап немесе тіпті сырғып кетеді, бұл ерітіндінің тегістігіне айтарлықтай әсер етеді, бұл кейінгі құрылысқа үлкен қиындық тудырады. Сондықтан жақсы ерітіндінің тамаша тиксотроптылығы және шөгуге төзімділігі болуы керек. Тәжірибе көрсеткендей, тұтқырлығы 50 000 және 100 000 целлюлоза эфирі тігінен тұрғызылғаннан кейін тақтайшалар тікелей төмен қарай сырғып кеткен, ал тұтқырлығы 150 000 және 200 000 целлюлоза эфирі сырғып кетпеген. Бұрыш әлі де тігінен тұрғызылған және сырғанау болмайды.

 

Сылақ ерітіндісінің беріктігі

 

Механикаландырылған құрылысқа сылақ ерітінділерінің үлгілерін дайындау үшін 50 000, 100 000, 150 000, 200 000 және 250 000 целлюлоза эфирлерін қолданып, целлюлоза эфирінің тұтқырлығы жоғарылаған сайын сылақ ерітіндісінің беріктік мәні төмендейтіні анықталды. Өйткені целлюлоза эфирі суда тұтқырлығы жоғары ерітінді түзеді және ерітіндіні араластыру процесінде көп мөлшерде тұрақты ауа көпіршіктері пайда болады. Цемент қатқаннан кейін бұл ауа көпіршіктері көптеген бос орындарды құрайды, осылайша ерітіндінің беріктік мәнін төмендетеді. Сондықтан механикаландырылған құрылысқа жарамды сылақ ерітіндісі жобада талап етілетін беріктік мәніне сәйкес болуы керек және сәйкес целлюлоза эфирін таңдау керек.


Хабарлама уақыты: 15 наурыз 2023 ж