Гидроксипропилметилцеллюлоза суды ұстап тұру факторлары

Тұтқырлығы соғұрлым жоғары боладыHPMCгидроксипропилметилцеллюлоза, суды сақтау өнімділігі соғұрлым жақсы. Тұтқырлық HPMC өнімділігінің маңызды параметрі болып табылады. Қазіргі уақытта әртүрлі HPMC өндірушілері HPMC тұтқырлығын анықтау үшін әртүрлі әдістер мен құралдарды пайдаланады. Негізгі әдістер - Haake Ротовиско, Хопплер, Уббелохде және Брукфилд және т.б.

Бір өнім үшін әртүрлі әдістермен өлшенген тұтқырлықтың нәтижелері өте әртүрлі, кейбіреулері тіпті бірнеше айырмашылықтар. Сондықтан, тұтқырлықты салыстыру кезінде оны бірдей сынау әдісі арасында жүргізу керек, оның ішінде температура, ротор және т.б.

Бөлшектердің өлшемі үшін бөлшек неғұрлым ұсақ болса, соғұрлым суды жақсы ұстайды. Целлюлоза эфирінің ірі бөлшектері сумен жанасады, беті дереу ериді және материалды орау үшін гель түзеді, бұл су молекулаларының одан әрі енуіне жол бермеу үшін, кейде ұзақ уақыт араластыру кезінде біркелкі дисперсті ерітілмейді, лайлы флокулент ерітіндісінің пайда болуы немесе агломерат. Целлюлоза эфирінің ерігіштігі целлюлоза эфирін таңдау факторларының бірі болып табылады. Жіңішкелік сонымен қатар метилцеллюлоза эфирінің маңызды өнімділік көрсеткіші болып табылады. Құрғақ ерітіндіге арналған MC ұнтақты, судың аз мөлшерін және 20% ~ 60% бөлшектердің өлшемі 63 мм-ден аз ұсақтығын қажет етеді. Ұсақтық ерігіштігіне әсер етедіHPMCгидроксипропилметилцеллюлоза эфирі. Дөрекі МК әдетте түйіршіктелген және агломерациясыз суда оңай ериді, бірақ еру жылдамдығы өте баяу, сондықтан құрғақ ерітіндіде қолдануға жарамайды. Құрғақ ерітіндіде МК толтырғыш, ұсақ толтырғыштар және цемент сияқты цементтеу материалдары арасында дисперсті болады және тек жеткілікті ұсақ ұнтақ сумен араластырған кезде метилцеллюлоза эфирінің жиналуын болдырмайды. МК агломератты еріту үшін суды қосқанда, оны дисперсиялық және еріту өте қиын. Дөрекі ұсақтығы бар МК қалдықтарды ғана емес, сонымен қатар ерітіндінің жергілікті беріктігін төмендетеді. Мұндай құрғақ ерітіндіні үлкен аумақта тұрғызғанда, жергілікті құрғақ ерітіндінің қатаю жылдамдығы айтарлықтай төмендейді, нәтижесінде әртүрлі қатаю уақытынан пайда болатын крекинг пайда болады. Механикалық бүрку ерітіндісі үшін араластыру уақыты қысқа болғандықтан, ұсақтығы жоғарырақ болады.

Жалпы айтқанда, тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, суды ұстау әсері соғұрлым жақсы болады. Дегенмен, тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, МК молекулалық массасы соғұрлым жоғары болады және еріту өнімділігі сәйкесінше төмендейді, бұл ерітіндінің беріктігі мен құрылыс көрсеткіштеріне теріс әсер етеді. Тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, ерітіндінің қалыңдатқыш әсері соғұрлым айқын болады, бірақ ол қатынасқа пропорционалды емес. Тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, дымқыл ерітінді жабысқақ болады, конструкциясы да, жабысқақ қырғыштың өнімділігі де, негізгі материалға жоғары адгезиясы. Бірақ дымқыл ерітіндінің құрылымдық беріктігін арттыру пайдалы емес. Құрылыс кезінде шөгуге қарсы өнімділік айқын емес. Керісінше, кейбір тұтқырлығы төмен, бірақ модификацияланған метилцеллюлоза эфирлері дымқыл ерітіндінің құрылымдық беріктігін жақсартуда тамаша көрсеткіштерге ие.

Ерітіндіге неғұрлым көп целлюлоза эфирі қосылса, соғұрлым суды ұстау өнімділігі жақсырақ, тұтқырлық соғұрлым жоғары болады, соғұрлым суды ұстау өнімділігі жақсы болады.

HPMC жұқалығы оның суды ұстауына да белгілі бір әсер етеді, жалпы айтқанда, бірдей тұтқырлық пен метилцеллюлоза эфирінің әртүрлі жұқалығы үшін, бірдей мөлшерде қосылған жағдайда, суды ұстау әсері неғұрлым жақсырақ болады.

HPMC суды ұстауы да пайдалану температурасына байланысты, ал метилцеллюлоза эфирінің су ұстауы температураның жоғарылауымен төмендейді. Бірақ нақты материалды қолдану кезінде құрғақ ерітіндінің көптеген орталары көбінесе ыстық субстратта құрылыс жағдайында жоғары температурада (40 градустан жоғары) болады, мысалы, сыртқы қабырғаларды жазғы инсоляциялау, бұл жиі қатаюды тездетеді. цемент пен құрғақ ерітіндіні қатайту. Суды ұстап тұру жылдамдығының төмендеуі құрылыс қабілеттілігі де, жарылуға төзімділік те әсер ететіні туралы айқын сезімге әкеледі. Бұл жағдайда температура факторларының әсерін азайту өте маңызды болады. Метилгидроксиэтилцеллюлоза эфирінің қоспасы технологиялық дамудың алдыңғы қатарында саналғанымен, оның температураға тәуелділігі әлі де құрғақ ерітіндінің қасиеттерінің әлсіреуіне әкеледі. Тіпті метилгидроксиэтил целлюлозасының дозасын ұлғайтумен (жазғы формула) құрылыс пен крекингке төзімділік әлі де пайдалану қажеттіліктерін қанағаттандыра алмайды. Эфирлену дәрежесін арттыру сияқты МК-ның кейбір арнайы өңдеуі арқылы MC суды ұстау әсері жоғары температурада жақсы әсерді сақтай алады, осылайша ол қатал жағдайларда жақсы өнімділікті қамтамасыз ете алады.


Хабарлама уақыты: 18 мамыр 2022 ж