HPMC (гидроксипропилметилцеллюлоза) құрылыс материалдарында, жабындарда, фармацевтикада және тамақ өнімдерінде кеңінен қолданылатын қоюландырғыш және тұрақтандырғыш болып табылады. HPMC 15 cps оның тұтқырлығының 15 центипоаз екенін білдіреді, бұл төмен тұтқырлық дәрежесі.
1. HPMC концентрациясын арттырыңыз
HPMC тұтқырлығын арттырудың ең тікелей және тиімді әдісі оның ерітіндідегі концентрациясын арттыру болып табылады. HPMC массалық үлесі артқанда ерітіндінің тұтқырлығы да артады. Бұл әдістің негізі HPMC үш өлшемді желі құрылымын қалыптастыру арқылы ерітіндінің тұтқырлығын арттырады. Ерітіндідегі HPMC молекулаларының саны артқан сайын желі құрылымының тығыздығы мен беріктігі де артады, осылайша ерітіндінің тұтқырлығы артады. Дегенмен, концентрацияны арттырудың шегі бар. HPMC концентрациясының тым жоғары болуы ерітіндінің сұйықтығының төмендеуіне әкеледі және тіпті құрылыс және жұмыс қабілеттілігі сияқты арнайы қолданбаларда оның өнімділігіне әсер етуі мүмкін.
2. Ерітінді температурасын бақылаңыз
Температура HPMC ерігіштігі мен тұтқырлығына үлкен әсер етеді. Төмен температурада HPMC ерітіндісінің тұтқырлығы жоғары болады; жоғары температурада HPMC ерітіндісінің тұтқырлығы төмендейді. Сондықтан пайдалану кезінде ерітіндінің температурасын тиісті түрде төмендету HPMC тұтқырлығын арттыруы мүмкін. Айта кету керек, HPMC ерітіндідегі ерігіштігі әртүрлі температурада әртүрлі болады. Әдетте суық суда таралу оңайырақ, бірақ толық еріту үшін белгілі бір уақыт қажет. Ол жылы суда тезірек ериді, бірақ тұтқырлығы төмен.
3. Еріткіштің рН мәнін өзгертіңіз
HPMC тұтқырлығы ерітіндінің рН мәніне де сезімтал. Бейтарап немесе бейтарапқа жақын жағдайларда HPMC ерітіндісінің тұтқырлығы ең жоғары болады. Егер ерітіндінің рН мәні бейтараптықтан ауытқыса, тұтқырлық төмендеуі мүмкін. Сондықтан HPMC ерітіндісінің тұтқырлығын ерітіндінің рН мәнін дұрыс реттеу арқылы арттыруға болады (мысалы, буфер немесе қышқыл-негіз реттегішін қосу арқылы). Дегенмен, нақты жұмыс кезінде рН мәнін реттеу өте сақ болуы керек, себебі үлкен өзгерістер HPMC деградациясына немесе өнімділіктің төмендеуіне әкелуі мүмкін.
4. Сәйкес еріткіш таңдаңыз
Әртүрлі еріткіш жүйелердегі HPMC ерігіштігі мен тұтқырлығы әртүрлі. HPMC негізінен сулы ерітінділерде қолданылғанымен, кейбір органикалық еріткіштерді (мысалы, этанол, изопропанол және т.б.) немесе әртүрлі тұздарды қосу HPMC молекуласының тізбекті конформациясын өзгерте алады, осылайша тұтқырлыққа әсер етеді. Мысалы, органикалық еріткіштің аз мөлшері су молекулаларының HPMC-ге кедергісін азайтады, осылайша ерітіндінің тұтқырлығын арттырады. Арнайы операцияларда нақты қолдануға сәйкес органикалық еріткіштерді таңдау қажет.
5. Қалыңдатқыш құралдарды қолданыңыз
Кейбір жағдайларда тұтқырлықты арттыру әсеріне қол жеткізу үшін HPMC-ге басқа қалыңдататын құралдарды қосуға болады. Жиі қолданылатын қоюландырғыш құралдарға ксантан сағызы, гуар сағызы, карбомер және т.б. жатады. Бұл қоспалар HPMC молекулаларымен әрекеттесіп, ерітіндінің тұтқырлығын одан әрі арттыра отырып, күшті гель немесе желі құрылымын құрайды. Мысалы, ксантан сағызы күшті қалыңдатқыш әсері бар табиғи полисахарид болып табылады. HPMC-мен бірге қолданғанда, екеуі синергетикалық әсерді құра алады және жүйенің тұтқырлығын айтарлықтай арттырады.
6. HPMC алмастыру дәрежесін өзгерту
HPMC тұтқырлығы оның метокси және гидроксипропокси топтарының орын ауыстыру дәрежесіне де байланысты. Ауыстыру дәрежесі оның ерігіштігіне және ерітіндінің тұтқырлығына әсер етеді. Әр түрлі алмастыру дәрежесі бар HPMC таңдау арқылы ерітіндінің тұтқырлығын реттеуге болады. Жоғары тұтқырлық HPMC қажет болса, метоксидің мөлшері жоғары өнімді таңдауға болады, өйткені метоксидің мөлшері неғұрлым жоғары болса, HPMC гидрофобтылығы соғұрлым күшті болады және ерігеннен кейінгі тұтқырлық салыстырмалы түрде жоғары болады.
7. Еріту уақытын ұзарту
HPMC еріген уақыт оның тұтқырлығына да әсер етеді. Егер HPMC толығымен ерімесе, ерітіндінің тұтқырлығы идеалды күйге жете алмайды. Сондықтан, HPMC толық гидратталғанын қамтамасыз ету үшін суда HPMC еріту уақытын тиісті түрде ұзарту оның ерітіндісінің тұтқырлығын тиімді арттыруы мүмкін. Әсіресе төмен температурада еріген кезде, HPMC еріту процесі баяу болуы мүмкін және уақытты ұзарту өте маңызды.
8. Ығысу шарттарын өзгерту
HPMC тұтқырлығы сонымен қатар пайдалану кезінде ұшырайтын ығысу күшіне байланысты. Жоғары ығысу жағдайында HPMC ерітіндісінің тұтқырлығы уақытша төмендейді, бірақ ығысу тоқтаған кезде тұтқырлық қалпына келеді. Тұтқырлықты жоғарылатуды қажет ететін процестер үшін ерітінді әсер ететін ығысу күшін азайтуға болады немесе жоғары тұтқырлықты сақтау үшін оны төмен ығысу жағдайында пайдалануға болады.
9. Молекулярлық салмақты дұрыс таңдаңыз
HPMC молекулалық салмағы оның тұтқырлығына тікелей әсер етеді. Молекулярлық салмағы үлкен HPMC ерітіндіде үлкенірек желі құрылымын құрайды, нәтижесінде тұтқырлық жоғары болады. HPMC тұтқырлығын арттыру қажет болса, молекулалық салмағы жоғары HPMC өнімдерін таңдауға болады. HPMC 15 cps тұтқырлығы төмен өнім болса да, сол өнімнің жоғары молекулалық салмағы бар нұсқасын таңдау арқылы тұтқырлықты арттыруға болады.
10. Қоршаған орта факторларын қарастырыңыз
Ылғалдылық және қысым сияқты қоршаған орта факторлары да HPMC ерітіндісінің тұтқырлығына белгілі бір әсер етуі мүмкін. Ылғалдылығы жоғары ортада HPMC ауадағы ылғалды сіңіріп, оның тұтқырлығының төмендеуіне әкелуі мүмкін. Бұған жол бермеу үшін өндіріс немесе пайдалану орнының қоршаған орта жағдайларын қоршаған ортаны құрғақ және HPMC ерітіндісінің тұтқырлығын сақтау үшін қолайлы қысымда ұстау үшін дұрыс бақылауға болады.
HPMC 15 cps ерітіндісінің тұтқырлығын арттырудың көптеген жолдары бар, соның ішінде концентрацияны арттыру, температураны бақылау, рН реттеу, қоюландырғыш құралдарды пайдалану, алмастырудың сәйкес дәрежесін және молекулалық салмақты таңдау, т.б.. Таңдалатын нақты әдіс нақты қолданбаға байланысты. сценарий және процеске қойылатын талаптар. Нақты жұмыс кезінде нақты қолданбаларда HPMC шешімінің ең жақсы өнімділігін қамтамасыз ету үшін бірнеше факторларды жан-жақты қарастыру және ақылға қонымды түзетулер мен оңтайландырулар жасау қажет.
Хабарлама уақыты: 16 қазан 2024 ж