Гидроксипропилметилцеллюлозаның (HPMC) керамика өндірісінде оның бірегей физикалық және химиялық қасиеттерімен тығыз байланысты көптеген маңызды қолданбалары мен артықшылықтары бар.
1. Жасыл дененің қалыптау өнімділігін жақсарту
HPMC жақсы қалыңдатқыш және жабысқақ қасиеттерге ие, бұл оны керамикалық өндірістің денені қалыптастыру кезеңінде маңызды рөл атқарады. HPMC тиісті мөлшерін қосу арқылы балшықтың пластикасын және жасыл дененің қалыптау өнімділігін айтарлықтай жақсартуға болады, бұл жасыл дененің пішіндеуден кейін жоғары беріктігі мен жақсы беткі қабатының болуын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, HPMC қалыңдатқыш әсері қалыптау процесінде суспензияның қабаттануына жол бермейді және жасыл дененің тығыздығының біркелкі болуын қамтамасыз етеді, осылайша дайын өнімде жарықтар немесе деформациялар мүмкіндігін азайтады.
2. Жасыл дененің кептіру өнімділігін жақсарту
Керамикалық жасыл денелер кептіру процесінде крекингке немесе деформацияға бейім, бұл керамикалық өндірісте жиі кездесетін мәселе. HPMC қосу жасыл дененің кептіру өнімділігін айтарлықтай жақсарта алады. Ол кептіру процесінде белгілі бір ылғалдылықты сақтайды, жасыл дененің шөгу жылдамдығын төмендетеді және кептіру процесінде кернеуді азайтады, осылайша жасыл дененің жарылуын болдырмайды. Сонымен қатар, HPMC кептірілген жасыл денені біркелкі микроқұрылымға ие ете алады, бұл дайын өнімнің тығыздығы мен механикалық қасиеттерін жақсартуға көмектеседі.
3. Глазурьдің жылтырату өнімділігін арттыру
HPMC керамикалық глазурь дайындауда да кеңінен қолданылады. Ол жылтырдың реологиялық қасиеттерін айтарлықтай жақсарта алады, бұл жылтырату процесінде бақылауды және біркелкі қолдануды жеңілдетеді. Атап айтқанда, HPMC жылтырдың шамадан тыс өтімділігінен туындаған біркелкі емес жылтырдан немесе салбырап қалудан аулақ бола отырып, қаптау кезінде жылтырды корпустың бетіне біркелкі бөлуге мүмкіндік береді. Жылтыратудан кейін HPMC сонымен қатар глазурь бетінің тегіс және тегіс болуын қамтамасыз ете отырып, глазурьді кептіру процесі кезінде крекингтің алдын алады.
4. Корпус пен глазурь қабаты арасындағы байланыс беріктігін жақсартыңыз
Керамика өндірісінде корпус пен глазурь қабаты арасындағы байланыс күші соңғы өнімнің сапасы үшін өте маңызды. HPMC жабысқақтығы мен пленка түзу қасиеттері арқылы жасыл дене мен глазурь қабаты арасындағы адгезияны тиімді түрде жақсарта алады. Дененің бетінде пайда болатын жұқа қабық глазурьді біркелкі жабуға көмектесіп қана қоймайды, сонымен қатар корпус пен глазурь қабаты арасындағы физикалық үйлесімділікті нығайтады, дайын өнімнің беріктігі мен эстетикасын жақсартады.
5. Өндіріс тиімділігін арттыру
HPMC сонымен қатар керамика өндірісіндегі процесс параметрлерін оңтайландыру арқылы жалпы өндіріс тиімділігін жақсарта алады. Тамаша қоюландыру және байланыстыру қасиеттерінің арқасында HPMC керамикалық суспензиялардың ылғалға қажеттілігін азайтады, осылайша кептіру уақытын қысқартады және кептіру тиімділігін арттырады. Сонымен қатар, HPMC тозаңдатқыш кептіру процесінде реологиялық қасиеттерді жақсарта алады, шашыратқыш кептіру процесінде агломерацияны азайтады және ұнтақтың сұйықтығын жақсартады, осылайша қалыптау жылдамдығын жылдамдатады және өндіріс шығындарын азайтады.
6. Бұйымның механикалық қасиеттерін жақсарту
Керамикалық бұйымдардың иілу күші мен қаттылығы сияқты механикалық қасиеттері олардың қызмет ету мерзіміне және қолдану ауқымына тікелей әсер етеді. Керамика өндірісінде HPMC қолдану осы механикалық қасиеттерді айтарлықтай жақсарта алады. HPMC корпустың кептіру процесін жақсарту арқылы ішкі кернеу мен жарықтардың пайда болуын азайтып қана қоймайды, сонымен қатар глазурь қабатының адгезиясын күшейту және глазурьдің қабыршақтануын болдырмау арқылы керамикалық бұйымдардың жалпы беріктігі мен тозуға төзімділігін жақсартады.
7. Қоршаған ортаны қорғау және тұрақтылық
HPMC – қоршаған ортаны қорғаудың заманауи талаптарына жауап беретін улы емес және зиянсыз полимерлі материал. Керамика өндірісінде HPMC пайдалану зиянды химиялық заттарды пайдалануды азайтуға көмектеседі және өндіріс процесінде ластаушы шығарындыларды азайтады. Сонымен қатар, HPMC өндірістің жасыл өндірісі мен тұрақты дамуына қол жеткізуге көмектесе отырып, қалдықтардың мөлшерін тиімді түрде төмендетіп, қолдану процесінде шикізатты пайдалану деңгейін жақсарта алады.
8. Түс пен бет әсерлерін жақсарту
HPMC сонымен қатар керамикалық глазурьдің түсі мен беттік әсерлеріне оң әсер етуі мүмкін. HPMC суды жақсы ұстайтындықтан, ол күйдіру процесі кезінде глазурьдің жоғары біркелкілігін сақтай алады, осылайша глазурь қабатының түс ашықтығын және консистенциясын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, HPMC көпіршіктердің пайда болуын азайтуға, жылтырды тегіс және нәзік етуге және керамикалық бұйымдардың әдемілігін жақсартуға көмектеседі.
HPMC керамикалық өндірісте көптеген артықшылықтарға ие. Ол жасыл денені қалыптау және кептіру өнімділігін жақсартуға ғана емес, сонымен қатар глазурьдің жылтырату әсерін және дайын өнімнің механикалық қасиеттерін күшейте алады. Бұл сонымен қатар экологиялық таза және тұрақты. Керамикалық өндіріс технологиясының үздіксіз дамуымен HPMC-тің қолдану перспективалары да кеңейеді және ол керамикалық өнімдердің сапасын жақсартуда, өндіріс процестерін оңтайландыруда және саланың тұрақты дамуына ықпал етуде маңызды рөл атқара береді.
Жіберу уақыты: 03 қыркүйек 2024 ж